Enterprise profile
企業(yè)概況
制磚行業(yè)坯體切割、配料、運輸自動(dòng)化裝備專(zhuān)業(yè)制造商;
以機器人和巨型機械手系統實(shí)現高速自動(dòng)碼坯、整理、卸磚。
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企業(yè)概況
制磚行業(yè)坯體切割、配料、運輸自動(dòng)化裝備專(zhuān)業(yè)制造商;
以機器人和巨型機械手系統實(shí)現高速自動(dòng)碼坯、整理、卸磚。
SKB1/SKB2切塊機日常維護與維修說(shuō)明
來(lái)源: 作者: 發(fā)布時(shí)間:2015年09月10日 次瀏覽
日常維護:
1. 請愛(ài)護機器,不允許在設備工作表面上敲擊物件,工作面上不可有任何異物。
2. 所有無(wú)軸承的轉動(dòng)摩擦(如關(guān)節軸承)部位,滑動(dòng)摩擦(立柱)部位,在每班開(kāi)工前加潤滑油。注:必須加清潔的潤滑油。
3. 經(jīng)常檢查感應開(kāi)關(guān)位置,原點(diǎn)停位是否準確穩定,停止時(shí)曲柄水平。
4. 下班前需清理設備,保持設備清潔,并在工作面上涂油保護。
5. 需經(jīng)常檢查氣源處理器,保證其透瓶油(ISO-VG32)的供應及積水的及時(shí)排除。
6. 外界供給設備之壓縮空氣需預做過(guò)濾及干燥處理,無(wú)雜質(zhì)及過(guò)量水份。
7. 請經(jīng)常檢查接地體的可靠性,各部分接地電阻不得大于4Ω。
8. 機組閑置時(shí),各工作面應涂油保護,并對整個(gè)設備進(jìn)行包蓋。
9. 設備長(cháng)期閑置不用時(shí),需每周或每月通電一次,防止電器元件老化。
10. 保持清潔、干燥,避免雨雪淋濕。臺面滑輥間和皮帶內面上,不能有泥土雜物。
11. 單級蝸桿減速機允許最高油溫95℃。首次運行500小時(shí)后更換新油,以后每隔約2000小時(shí)換油一次。
潤滑油選用表:
減速機 |
環(huán)境溫度oC |
礦物潤滑油 |
單級蝸桿減速機 |
-5~+40 |
ISOVG460 |
-15~+25 |
ISOVG220 |
|
齒輪減速機 |
-10~+40 |
ISOVG220 |
i.
常見(jiàn)故障維修辦法:
1、不切快
排除方法:可從3個(gè)方面逐個(gè)排除。 a、觀(guān)察編碼器是否隨測速皮帶轉動(dòng)而轉動(dòng),確定編碼器及聯(lián)軸器是否有損壞;b、選擇手動(dòng)切坯正常,則檢查選擇開(kāi)關(guān)、編碼器,及其相關(guān)電氣線(xiàn)路是否有異常;c、觀(guān)察切割電機是否工作,檢查PC機,及驅動(dòng)電路是否有異常。
2、無(wú)壓坯動(dòng)作:
排除方法:由壓坯氣缸不動(dòng)作所致。檢查電磁閥、繼電器等有無(wú)損壞,相關(guān)電氣線(xiàn)路有無(wú)斷路。
3、磚坯切割面有坡度
排除方法:適當調整接近開(kāi)關(guān)位置,保證滑車(chē)處于接近開(kāi)關(guān)時(shí),減速機曲柄水平。
4、切斜
排除方法:開(kāi)機工作前要先找原點(diǎn);觀(guān)察滑道軸承狀態(tài),有磨損或損壞的需要更換;若由主機出泥速度過(guò)快所致,因適當降低機速至要求范圍。
5、切不透:
排除方法:檢查鋼絲是否對正分坯板縫隙,并適當調整;檢查擺桿輪軸承與動(dòng)力臂杠桿間隙是否過(guò)大,調整并控制在5mm以?xún)取?
6、不自動(dòng)切或切割不順暢
排除方法:檢查編碼器是否損壞,或有電磁干擾,并根據檢查結果解決。
7、 第一塊磚長(cháng)度有誤差
解決方法:檢查測速皮帶是否與泥條不同步,并適當調節測速皮帶松緊度
8、由伺服驅動(dòng)器報警引起的不工作,請參照故障代碼解決。
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