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日常維護：

1.  下班后、上班前應及時(shí)清理各活動(dòng)部位的泥土、油污，保證各活動(dòng)部位的正常工作。

2.  檢查所有需潤滑處，并注油，保持其清潔和潤滑。所有無(wú)軸承的轉動(dòng)摩擦（如導桿）部位，在每班開(kāi)工前加潤滑油，保證其活動(dòng)靈活。

3.  檢查設備各部件安裝狀態(tài)，對于存在松動(dòng)的緊固件要緊固到位。

4.  檢查電氣部分，保證各電器元件無(wú)損壞、松動(dòng)，各電纜線(xiàn)無(wú)破損，接線(xiàn)端子緊固到位。保證個(gè)電器元件的正常運行。

5.  檢查清潔氣路元件，保證氣路元件正常工作。冬季，北方氣溫較低，應防止氣路結冰、結霜，造成氣路堵塞；南方空氣濕度大，應及時(shí)對空壓機和氣包排水。

6.  工作前必須檢查機器各部機構是否完好，若無(wú)異常狀況，則用開(kāi)機空載往復運轉3-4個(gè)來(lái)回，看運轉是否異常，并使減速機內配件得到充分油濺潤滑。若有異常，應立即通知修理，不可強行工作。

7.  設備上的傳感器和電子元件非常脆弱，工作或維護拆卸時(shí)的敲打、沖擊，搭接焊機地線(xiàn)均有損壞的可能，請在工作中注意。

 常見(jiàn)故障維護：

一、  10款切條機常見(jiàn)故障維修

1.切條機不切條：

排除方法：檢查控制器Y3點(diǎn)是否損壞，其相關(guān)線(xiàn)路是否存在

開(kāi)路；檢查中間繼電器及切條電磁閥是否損壞，輸出線(xiàn)路是

否有開(kāi)路。檢查切割滑車(chē)軌道是否有異物，清除即可。

2.滑車(chē)不復位：

排除方法：檢查PL機RP0、FP0是否有輸出，若無(wú)，說(shuō)明PC機損壞，請更換；若PC機正常，斷電重啟后可恢復。

3.切條長(cháng)度誤差大，長(cháng)短不齊：

排除方法：檢查測速皮帶與泥條是否存在打滑現象，適當調整皮帶高度至打滑消除，若無(wú)打滑現象，則應適當排除編碼器外部電磁干擾。

4.泥條切斷后送條不及時(shí)：

排除方法：檢查送條皮帶是否松弛，并適當調整；檢查電機啟

動(dòng)時(shí)間是否過(guò)長(cháng)，并適當調整。

二、  10款切坯機常見(jiàn)故障維修

1.因推坯電機不能啟動(dòng)造成的不推坯：

排除說(shuō)明：首先檢查光電開(kāi)關(guān)是否損壞，其線(xiàn)路是否存在斷路；在確保PC機輸入輸出正常的情況下，依次檢查其輸出電路各電器元件有無(wú)損壞，線(xiàn)路有無(wú)斷路。

2.因剎車(chē)帶不動(dòng)作造成的不剎車(chē)或剎車(chē)不準：

排除說(shuō)明：檢查剎車(chē)接近開(kāi)關(guān)是否損壞或松動(dòng)，其線(xiàn)路是否存在斷路；若PC機輸入輸出正常，依次檢查相應中間繼電器、電磁閥是否有損壞，線(xiàn)路是否存在斷路。

三、  11款切條機常見(jiàn)故障維修

1.不切條：

 排除說(shuō)明：檢查編碼器是否損壞，更換編碼器；查看切條伺服驅動(dòng)器報警代碼，并根據驅動(dòng)器異警一覽表依次處理。

2.不送條：

排除方法：檢查電機是否損壞，線(xiàn)路是否有斷路；檢查控制器Y6點(diǎn)是否損壞，其輸入輸出線(xiàn)路是否存在斷路；

3.切條長(cháng)短不一：

排除方法：檢查皮帶是否存在打滑現象，并適當調整其角度，加大摩擦力。

4.切條切不直：

排除方法：檢查泥條存在左右擺動(dòng)，并適當調整主機四個(gè)角出泥速度；查看測速皮帶與泥條是否存在打滑，并適當調整皮帶。

四、  11款切坯機常見(jiàn)故障維修

1.  因推坯電機不能啟動(dòng)造成的不推坯：

排除說(shuō)明：首先檢查光電開(kāi)關(guān)是否損壞，其線(xiàn)路是否存在斷路；若PC機輸入輸出正常，依次檢查其輸出電路各電器元件有無(wú)損壞，線(xiàn)路有無(wú)斷路。

2.因剎車(chē)帶不動(dòng)作造成的不剎車(chē)或剎車(chē)不準：

排除說(shuō)明：檢查剎車(chē)接近開(kāi)關(guān)是否損壞或松動(dòng)，其線(xiàn)路是否存在斷路；若PC機輸入輸出正常，依次檢查相應中間繼電器、電磁閥是否有損壞，線(xiàn)路是否存在斷路。